原油自動(dòng)采樣器作為保障原油貿(mào)易計(jì)量、質(zhì)量檢測準(zhǔn)確性的關(guān)鍵設(shè)備，其采樣方式需根據(jù)工藝場景、介質(zhì)特性及檢測需求進(jìn)行科學(xué)選擇。目前主流的采樣方式可從不同維度劃分為以下幾類：
按采樣位置劃分?
管道內(nèi)置式采樣是最常見的方式，采樣探頭直接插入輸送管道內(nèi)部，通過與流體的動(dòng)態(tài)接觸獲取樣品。這種方式能最大程度減少樣品在傳輸過程中的二次污染，尤其適用于高壓、高粘度的原油輸送管道。探頭設(shè)計(jì)通常采用斜切口或多孔結(jié)構(gòu)，可避免流體沖擊導(dǎo)致的樣品擾動(dòng)，確保采集的樣品具有代表性。?
罐區(qū)靜置采樣則適用于儲(chǔ)罐等靜態(tài)存儲(chǔ)場景，采樣器通過機(jī)械臂或伸縮式管道深入罐內(nèi)不同液位。由于原油在儲(chǔ)罐中會(huì)因密度差異形成分層，此類采樣需實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)位采集，部分設(shè)備可通過程序控制在垂直方向上完成 5-10 個(gè)采樣點(diǎn)的連續(xù)取樣，最終混合成綜合樣品。?
按采樣時(shí)間規(guī)律劃分?
定時(shí)定量采樣通過預(yù)設(shè)時(shí)間間隔（如每小時(shí) 1 次）自動(dòng)啟動(dòng)采樣程序，每次采集固定體積的樣品（通常 50-200 毫升）。這種方式適用于生產(chǎn)過程中的常態(tài)化質(zhì)量監(jiān)控，能直觀反映原油性質(zhì)的時(shí)間變化趨勢，廣泛應(yīng)用于油田集輸站和長輸管道沿線。?
流量比例采樣則更為智能，其采樣頻率與原油瞬時(shí)流量實(shí)時(shí)關(guān)聯(lián)，流量越大，采樣間隔越短。例如當(dāng)流量從 100m³/h 升至 200m³/h 時(shí)，采樣間隔可能從 10 分鐘縮短至 5 分鐘，確保單位體積原油的采樣量保持恒定。這種方式能有效規(guī)避因流量波動(dòng)導(dǎo)致的樣品偏差，是貿(mào)易交接計(jì)量中的首選方案。?
按采樣原理劃分?
真空抽吸式采樣利用負(fù)壓原理將原油吸入樣品罐，適用于低粘度原油。設(shè)備通過真空泵在采樣管路中形成真空環(huán)境，原油在壓差作用下自動(dòng)流入，配合電磁閥控制可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的體積計(jì)量。但對于高含蠟原油，需配備伴熱裝置防止管路堵塞。?
加壓推送式采樣則通過液壓或氣動(dòng)裝置主動(dòng)抽取樣品，能應(yīng)對高粘度、高含砂量的惡劣工況。其核心是高壓柱塞泵，可提供 0.5-2MPa 的推送壓力，確保樣品在長距離傳輸（最長可達(dá) 50 米）中保持流動(dòng)狀態(tài)，常用于油田井口和聯(lián)合站。?
按采樣流程控制劃分?
全自動(dòng)采樣由 PLC 控制系統(tǒng)全程主導(dǎo)，通過流量計(jì)、密度計(jì)等傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測原油參數(shù)，自動(dòng)調(diào)整采樣頻率和取樣量。系統(tǒng)可存儲(chǔ) 3 個(gè)月以上的采樣數(shù)據(jù)，并支持與上位機(jī)通信，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)追溯，符合現(xiàn)代化油田的智能化管理需求。?
半自動(dòng)采樣則需要人工介入部分流程，例如設(shè)定采樣時(shí)間間隔、手動(dòng)啟動(dòng)采樣程序等。設(shè)備保留了自動(dòng)取樣和樣品儲(chǔ)存功能，但減少了傳感器數(shù)量和數(shù)據(jù)處理模塊，成本較低，適用于中小型油庫和計(jì)量站。?
不同采樣方式的選擇需綜合考慮原油性質(zhì)（粘度、含砂量、含水率）、工藝條件（壓力、流量、溫度）及檢測目的（貿(mào)易計(jì)量、質(zhì)量分析、過程控制）。例如在貿(mào)易交接中，通常采用流量比例控制的全自動(dòng)管道采樣，以確保樣品的代表性和公正性；而在油田井口的日常監(jiān)測中，加壓推送式的定時(shí)采樣則更為實(shí)用，能適應(yīng)現(xiàn)場復(fù)雜的工況環(huán)境。隨著技術(shù)的發(fā)展，新型原油自動(dòng)采樣器正朝著多參數(shù)融合、自適應(yīng)調(diào)節(jié)的方向演進(jìn)，進(jìn)一步提升采樣效率和數(shù)據(jù)可靠性。?
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